EPF壹定发官网ღ◈，edf壹定发官网登录ღ◈，壹定发官网登录注册ღ◈，新兴材料ღ◈。重庆壹定發实业(集团)有限公司ღ◈。壹定发官网ღ◈。edf壹定发官网ღ◈，壹定发手机在线游戏网址ღ◈。4月23日至26日ღ◈，第三十六届中国国际塑料橡胶工业展览会（简称ღ◈：2024中国国际橡塑展）在上海国家会展中心举办ღ◈，吸引了来自全球150多个国家的4400多家企业参展ღ◈，集中呈现“热辣滚烫”的橡塑科技顶尖智慧成果ღ◈，成为橡塑产业升级与新质生产力的生动展示ღ◈。

　　作为中国最大的化工产品生产商和供应商ღ◈，中国石化第三次参展ღ◈。近500平方米的展出面积ღ◈，包括汽车解决方案ღ◈、功能包装解决方案ღ◈、建筑管道解决方案ღ◈、创新发展ღ◈、绿色可持续发展和石化易贸六大展区ღ◈，展出合成树脂ღ◈、合成橡胶及合成纤维等逾150种新材料ღ◈，参观者络绎不绝ღ◈。本版推出专题ღ◈，展示中国石化在此次展会上亮相的部分创新产品ღ◈、高新技术及一体化解决方案ღ◈。

　　在“中国制造”向“中国创造”迈进的跨越式发展中ღ◈，中国石化作为国内最大的合成材料供应商ღ◈，在研发方面投入越来越多的资源ღ◈，奋力抢占高端新材料竞争制高点ღ◈，持续加大创新投入ღ◈，特种橡胶ღ◈、高性能树脂等研发能力不断提高ღ◈，为相关产业发展提供了有力的原材料支撑ღ◈。

　　广泛应用于鞋材ღ◈、胶管ღ◈、胶带等领域ღ◈，尤其适合用作绿色高性能轮胎的胎面材料ღ◈，可以很好地平衡轮胎制品高耐磨性ღ◈、高抗湿滑性ღ◈、低滚动阻力的“魔三角”口述20个乱真实案例ღ◈。

　　自1978年起壹定发官方网站ღ◈，北京化工研究院燕山分院研发团队紧盯世界科技发展前沿和市场需求ღ◈，攻克了一系列技术难题ღ◈，实现了我国溶聚丁苯橡胶技术第四代升级ღ◈，整体技术达到国际领先水平ღ◈。2021年ღ◈，在燕山石化建成投产3万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶工业装置ღ◈。在化工销售合成橡胶板块的通力协作下ღ◈，溶聚丁苯橡胶BF2055M工业产品已在轮胎企业试制出标签法AB级及以上轮胎ღ◈。目前项目团队正在进行多效官能化溶聚丁苯橡胶技术的开发ღ◈。（祁彦平 王启飞）

　　具有密度低ღ◈、热稳定性好ღ◈、吸能缓冲性能优异ღ◈、生产原料和过程绿色环保ღ◈、易回收循环利用等优点ღ◈，其最显著优势在于自由成型性ღ◈。

　　广泛应用于汽车零部件ღ◈、缓冲包装ღ◈、食品包装ღ◈、热绝缘ღ◈、建筑材料和体育用品等领域ღ◈，由于成型精度高且不含发泡剂残留ღ◈，特别适合在儿童玩具ღ◈、医卫ღ◈、电子ღ◈、高端冷链等领域应用ღ◈。

　　北化院自2011年进入釜压发泡聚丙烯相关研究领域ღ◈，已与镇海炼化等生产企业合作开发多种高性能釜压发泡聚丙烯专用料ღ◈，累计产销十余万吨ღ◈，建设了北化院自主知识产权技术设计开发的200升釜压发泡聚丙烯中试装置ღ◈，以及成型精度高的釜压发泡聚丙烯成型装置ღ◈，具备不同规格釜压发泡聚丙烯珠粒与成型体的开发和生产能力ღ◈。（潘亚男 徐耀辉）

　　北化院自2020年从事废旧塑料高值化利用研究以来ღ◈，目前已建成50吨/年示范装置ღ◈，实现废旧塑料的不降级使用ღ◈，开发了高效增容技术等废旧聚丙烯物理再生复合材料成套制备技术及产品ღ◈。下一步ღ◈，北化院科研团队将针对不同来源的废旧塑料ღ◈，研发物理再生综合利用技术ღ◈，建设千吨级工业示范线ღ◈，持续推进产品在汽车ღ◈、家电ღ◈、化工ღ◈、纺织等领域的应用ღ◈，并计划与头部企业开展深度合作ღ◈，进行产品大批量工业化试用ღ◈。

　　中国石化依托在三大合成材料领域的产业和技术优势ღ◈，聚焦“以塑代钢”ღ◈，通过“产销学研用”24家单位协同攻关ღ◈，取得5项基础理论研究成果ღ◈，开发出9种35个牌号合成材料成套工业生产技术ღ◈、6类复合材料制备技术ღ◈，并建成工业生产示范线ღ◈，总体技术处于世界先进水平ღ◈，部分技术处于世界领先水平ღ◈。

　　主要有易于挤出加工ღ◈、发泡倍率范围大ღ◈、泡孔均匀的特点ღ◈，制品具有良好的尺寸稳定性ღ◈，耐油ღ◈、耐化学腐蚀性强ღ◈。用高熔体强度发泡聚丙烯制作的材料ღ◈，受外力不容易变形ღ◈，在降解和回收上也具有优势ღ◈。

　　主要应用于汽车制造ღ◈、包装材料ღ◈、建筑材料等领域ღ◈，具体可用于生产新能源电池隔板ღ◈、航模制品ღ◈、环保体育器材ღ◈、5G天线罩等ღ◈。

　　2012年ღ◈，镇海炼化和北化院合作成功研发高熔体强度发泡聚丙烯ღ◈，填补了国内空白ღ◈，产品指标国际领先ღ◈。2022年ღ◈，新能源汽车产业迅速发展ღ◈，高熔体强度发泡聚丙烯材料性能可满足新能源汽车电池缓冲板的要求ღ◈，市场占有率不断提升ღ◈。2023年ღ◈，该产品产销量破万吨ღ◈。未来ღ◈，随着汽车轻量化材料需求不断增加ღ◈，该产品市场前景广阔ღ◈。

　　主要应用于单层及六层汽车燃油箱挤吹加工成型ღ◈，是汽车轻量化发展的重要创新应用ღ◈，得到全球多家知名汽车零部件供应商的认可ღ◈。

　　2009年ღ◈，茂名石化通过引进生产装置ღ◈、调控产品分子结构ღ◈，开发出HDPE汽车油箱料HXB4505Nღ◈，打破了进口牌号数十年来在该领域的垄断ღ◈。此后ღ◈，茂名石化联合化销华南持续对产品进行优化升级ღ◈，2024年推动该牌号通过四大国际一线油箱企业及多家国内外知名汽车主机厂的材料准入实验ღ◈，成功进入国际供应链ღ◈，目前已广泛应用于国际国内主流车型ღ◈，产销量连续3年超万吨ღ◈。（岑静芸）

　　这两款均聚聚丙烯产品具有高流动性ღ◈、高结晶ღ◈、高刚性ღ◈、耐热性ღ◈、低翘曲ღ◈、低气味ღ◈、不含塑化剂和有机锡等特性ღ◈，可显著降低注塑温度ღ◈、缩短成型周期ღ◈，并减轻制品克重ღ◈。

　　主要应用于汽车ღ◈、大型家电ღ◈、轨道车辆ღ◈、高铁ღ◈、食品包装ღ◈、GMT（玻纤热塑料的预浸料）改性等领域ღ◈，可满足汽车ღ◈、轨道车辆ღ◈、高铁等长玻纤改性制品轻量化ღ◈、薄型化ღ◈、大型化的制备需求ღ◈。

　　聚丙烯汽车零部件的薄壁化设计是汽车改性技术发展的主要方向之一ღ◈。2017年初ღ◈，洛阳石化积极开展攻关ღ◈，创新采用均聚聚丙烯作为基础树脂ღ◈，与家电ღ◈、汽车ღ◈、高铁等领域企业建立联合实验机制ღ◈，凭借特殊的树脂结构控制和添加剂配方ღ◈，完成PPH-MN90Bღ◈、PPH-MN150等系列产品的工业化生产ღ◈，形成自主开发技术ღ◈，实现聚丙烯产品向“高精尖”方向发展的目标ღ◈。下一步ღ◈，洛阳石化将围绕低碳排放专用料ღ◈、生物基改性专用料等技术含量高ღ◈、附加值高的新产品组织科技攻关ღ◈。

　　由高性能液体橡胶制备的高频覆铜板具有低介电常数ღ◈、低介电损耗和低吸水性等特性ღ◈，信号传输速度快ღ◈，传输过程不失真ღ◈。

　　广泛应用于手机ღ◈、电脑口述20个乱真实案例ღ◈、汽车ღ◈、军工ღ◈、航天等5G高频通信领域ღ◈，婴幼儿ღ◈、食品ღ◈、化妆品等对环保要求较高的柔性印刷领域ღ◈，以及绿色轮胎领域等ღ◈。

　　2023年10月1日ღ◈，茂名石化5000吨/年液体橡胶装置成功产出合格产品——高频覆铜板用液体橡胶ღ◈。装置的顺利投产标志着高性能液体橡胶首次实现国产化ღ◈，为我国信息产业安全提供了关键原材料支撑ღ◈。目前ღ◈，茂名石化已顺利完成4个液体橡胶牌号的生产ღ◈，下一步将携手北化院ღ◈、化销华中ღ◈，根据市场需求确定产品技术指标ღ◈，生产更多的拳头产品ღ◈。（张亚培 陈柳梅）

　　具有耐油性ღ◈、高强度ღ◈、耐高温ღ◈、耐臭氧ღ◈、耐介质等优异性能ღ◈，同时具有良好的物理机械性能和动态力学性能ღ◈。

　　开发氢化丁腈产业化技术是中国石化重大科技攻关项目ღ◈，2022年12月26日ღ◈，具有中国石化自主知识产权的齐鲁石化橡胶厂5000吨/年氢化丁腈橡胶装置一次开车成功ღ◈。装置投运后ღ◈，齐鲁石化持续开展技术攻关ღ◈，不断提升氢化丁腈橡胶产品性能ღ◈，产品硫化速度优于国外同类产品ღ◈，拉伸强度等指标达到国外同类产品水平ღ◈。（刘芳芳）

　　用于制作高性能轮胎ღ◈，以及各种对抗拉伸性ღ◈、抗剪切性和抗老化性有更高要求的胶带ღ◈、胶管ღ◈、鞋子ღ◈、传送带等产品ღ◈。

　　稀土顺丁橡胶以其卓越的性能ღ◈，成为制造高性能绿色轮胎的优选胶种ღ◈，可有效提升轮胎的安全性和耐久性ღ◈。燕山石化于2012年成功开发具有自主知识产权的稀土顺丁橡胶工业成套技术ღ◈，并持续推进催化剂的迭代更新ღ◈。2021年ღ◈，燕山石化“烯烃可控配位聚合方法与高性能弹性体制备技术”荣获国家技术发明二等奖ღ◈。（蒋 旋）

　　全球塑料总需求的1/3来自包装行业ღ◈。塑料包装的产业链主要分为三部分ღ◈：上游为塑料包装的原材料提供商ღ◈，中游为塑料包装制造环节ღ◈，下游为塑料包装的应用行业ღ◈。中国石化作为全球最大的聚烯烃供应商ღ◈，是塑料包装行业上游产业链中重要的原材料供应商ღ◈。近年来ღ◈，中国石化顺应塑料包装行业新产品ღ◈、新工艺ღ◈，以及可循环ღ◈、易回收等绿色包装发展趋势ღ◈，不断进行产品创新ღ◈，为中ღ◈、下游用户提供功能包装一揽子解决方案ღ◈。

　　主要用于生产食品包装膜ღ◈、纸巾包装膜等包装用多层复合薄膜的热封层ღ◈，还可应用于家电壹定发官方网站ღ◈、汽车配件ღ◈、日用品等领域ღ◈。

　　上海石化在推进F800E产品量质齐升的同时ღ◈，实现了生产过程中的降耗增效ღ◈。他们与化销华东加强合作ღ◈，着力在产品的主要性能上寻求新的突破点ღ◈，满足不同领域客户的差异化需求ღ◈。下一步ღ◈，上海石化将持续提升包括F800E产品在内的聚丙烯系列产品的综合性能ღ◈，着力拓展中高端应用领域市场ღ◈。

　　主要应用于生产对抗冲性能要求较高的透明制品领域ღ◈，尤其是耐低温制品ღ◈。具体应用于生产医用注射器ღ◈、低温食品包装ღ◈、酸奶瓶盖ღ◈、整理箱等制品ღ◈。

　　茂名石化在成功开发了一系列透明聚丙烯明星产品后ღ◈，通过优化乙丙橡胶结构和尺寸形态ღ◈，在保持产品透明度的基础上提高抗冲性能ღ◈，开发出透明抗冲聚丙烯系列产品ღ◈，迅速占领了相关的高端透明制品领域ღ◈。茂名石化联合化销华南开展攻关ღ◈，“透明抗冲系列产品优化及推广”项目入选2024年度中国石化化工事业部“揭榜挂帅”项目ღ◈。（岑静芸）

　　我国塑料管道行业在“一带一路”建设口述20个乱真实案例ღ◈、海绵城市建设ღ◈、城市地下管网及综合管廊建设ღ◈、清洁能源利用等新兴市场拉动下ღ◈，发展稳健ღ◈。中国石化密切关注管道行业新材料应用ღ◈、新技术研发等趋势ღ◈，致力于为下游用户提供多渠道ღ◈、多品种ღ◈、定制化的解决方案ღ◈。

　　广泛应用于管材产品等领域ღ◈，需求增速显著ღ◈。在燃气输送ღ◈、供水排污ღ◈、农业灌溉ღ◈、石油化工壹定发官方网站ღ◈、通信等领域也获得越来越广泛的应用ღ◈。

　　中韩石化一直坚持化工产品高端化发展方向ღ◈，2021年新建投产30万吨/年高密度聚乙烯装置ღ◈，生产的高密度聚乙烯产品性能优异ღ◈，实现替代进口ღ◈。他们不断优化产品生产参数和控制指标ღ◈，实现稳定量产ღ◈，生产的P5003DRC（23050）产品通过国家化学建筑材料测试中心PE100等级认证ღ◈。

　　作为国内首个被列入国际PE100+协会优质产品目录的管材专用料ღ◈，高密度聚乙烯管道专用料YGH041T具有优异的耐候性ღ◈、加工稳定性ღ◈、抗静液压性及卓越的耐环境开裂性ღ◈。

　　上海石化不断加强高性能聚乙烯管材料的研究开发ღ◈，早在2002年就建成了一套产能为25万吨/年的聚乙烯装置ღ◈，之后通过优化熔融指数ღ◈、拉伸强度等核心工艺指标ღ◈，攻克了国内企业长期无法解决的大口径管道料“熔垂”难题ღ◈，并大力推进国产催化剂的开发研究ღ◈，实现了国产化突破ღ◈。（陈思琪 胡学群）

　　中国国际橡塑展与美国的NPE和德国的K Trade展会并称为全球化工行业三大展会ღ◈，其中ღ◈，中国国际橡塑展被认为是橡塑业界发布前瞻市场趋势ღ◈、突破性技术及创新方案的首选平台ღ◈。此次展会上ღ◈，超过1500家原材料供应商带来海量的创新材料ღ◈，吸引了全球化工行业人士的目光ღ◈。

　　随着新质生产力成为“C位”热词ღ◈，创新发展受到广泛关注ღ◈。新一代信息技术ღ◈、新能源ღ◈、生物制造ღ◈、商业航天ღ◈、低空经济等新兴领域在中国加快发展ღ◈，有外贸“新三样”之称的光伏ღ◈、锂电及电动车ღ◈，出口成绩尤其亮眼ღ◈。这些骄人发展的背后ღ◈，离不开橡塑新材料ღ◈、新设备ღ◈、新工艺的强力支撑ღ◈，可以说ღ◈，再伟大的构想也需要材料先行才能抵达成功的彼岸ღ◈。徜徉在2024中国国际橡塑展这片高新科技的海洋ღ◈，突破下游应用界限的创新解决方案尽收眼底ღ◈：应用于新能源汽车的有机硅特种弹性体ღ◈；应用于固态电池包的轻量化ღ◈、可循环回收的材料ღ◈；应用于高压连接器的无卤阻燃增强材料ღ◈；提高光伏组件发电效能的ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）薄膜ღ◈；可降解植入骨钉注塑成型技术ღ◈；应用于包装的定制回收解决方案ღ◈；应用于航天ღ◈、航空及轨道交通的高强度ღ◈、高刚度材料……展会上一系列先进ღ◈、高性价比的创新材料ღ◈、机械科技ღ◈，促进了各应用行业的快速创新发展ღ◈。

　　循环经济奏响当代制造业的主旋律ღ◈。应对环境挑战ღ◈、促进可持续发展已成为全球共识ღ◈，橡塑行业的资源效率与环境影响一直备受关注ღ◈。而在下游产业中ღ◈，电子废弃物的闭环回收迫在眉睫ღ◈，汽车行业的循环经济进程也在不断加速ღ◈。在再生塑料ღ◈、生物塑料ღ◈、回收再生科技等“循环经济与可持续发展”相关主题专区ღ◈，最新的环保塑料材料和加工技术ღ◈，包括可持续TPE（热塑性弹性体）ღ◈、二氧化碳基多功能塑料ღ◈、生物降解塑料ღ◈、光储充创新材料ღ◈、化学回收技术等竞相争艳ღ◈。

　　数字经济是赋能产业提质增效的主要力量ღ◈。数字化在行业转型中扮演着重要角色ღ◈，解锁了数字时代的无限可能ღ◈。智能制造的发展为企业带来许多优势ღ◈，包括提高营运效率ღ◈、提升产品质量和创新供应链管理ღ◈。在注塑机械及智能装备ღ◈、辅助设备及检测仪器ღ◈、3D技术等专区ღ◈，机器学习ღ◈、模具监控ღ◈、数据图像监控ღ◈、视觉检测系统ღ◈、系统集成与协作机器人ღ◈、强稳定性机械手等技术夺目绽放ღ◈。

　　聚力向“新”ღ◈，以“质”谋变ღ◈。这届展会集中呈现了全球顶级智慧成果ღ◈，尽显“看得见ღ◈、摸得着”的新质生产力ღ◈。

　　在2024中国国际橡塑展上ღ◈，中国石化发布了聚丙烯产品丙烯-丁烯类共聚丙烯产品商标（第一阶段图形标识与文字标识）ღ◈。这是继“善解”商标后ღ◈，中国石化绿色品牌建设的又一子品牌ღ◈。

　　中国石化推出以“SINOPEC+”为主打理念的全产业链循环线路图壹定发官方网站ღ◈，大力推进物理再生与化学循环的“双循环模式”战略落地ღ◈。“SINOPEC+”全产业链循环线路图突出以中国石化为主ღ◈，与前端回收ღ◈、再生ღ◈、化学循环产业相结合ღ◈，与末端加工壹定发官方网站壹定发官方网站ღ◈、应用产业相结合ღ◈，充分利用中国石化的平台ღ◈，通过资源集成ღ◈，实现“原料-制品-废弃物-原料”的闭环ღ◈，集中体现为优塑ღ◈、减塑ღ◈、化学循环ღ◈、产业联合ღ◈。以自主开发与多向合作为核心推进化学回收技术落地口述20个乱真实案例ღ◈，是中国石化未来的重点工作ღ◈。（郭俊鹏）

　　问ღ◈：中国石化在2024中国国际橡塑展上的亮相与以往相比有哪些亮点？为什么要提出“以方案营销逐步替代产品营销”的模式？

　　蔡志强ღ◈：在第三十六届中国国际塑料橡胶工业展览会上ღ◈，中国石化亮点纷呈ღ◈。一是规模大ღ◈，展出面积近500平方米ღ◈；二是“组团参展”展示了中国石化产销研一体化优势ღ◈；三是专业讲解团队讲述中国石化产品和技术ღ◈，吸引众多业内人士ღ◈；四是参展内容以呈现解决方案为主ღ◈；五是参展产品体现了中国石化创新发展ღ◈、可持续发展理念ღ◈。

　　合成材料行业竞争日益激烈ღ◈。中国石化作为国内最大的合成材料供应商ღ◈，在行业内处于领先地位口述20个乱真实案例ღ◈，但仍面临新资本不断进入ღ◈、行业竞争者持续发力等挑战ღ◈。我们需要采取切实可行的措施ღ◈，积极应对行业的深刻变化ღ◈。

　　传统的产品营销模式逐渐显露出价值创造形式单一的劣势ღ◈，想要更好地发挥中国石化“产销研用”一体化优势ღ◈，从产品营销向方案营销转变是必然选择ღ◈。我们要通过强化市场引领和细分行业深耕ღ◈、专业化销售ღ◈，增强企业的市场开拓和综合服务能力ღ◈；整合产品资源ღ◈，联合财务ღ◈、物流ღ◈、生产企业各部门针对用户整体需求进行方案设计ღ◈，为他们提供量身定制的解决方案ღ◈，实现从产品营销向方案营销的转变ღ◈。

　　钱 斌ღ◈：需求牵引纵向装置分工ღ◈。做好装置ღ◈、工艺和市场需求研究ღ◈，从中国石化全局推进以销定产ღ◈，结合装置工艺特点向企业提出分工建议和排产建议ღ◈，落实“一企一策”ღ◈，结合市场和客户需求ღ◈，做好市场调研ღ◈，充分发挥装置优势ღ◈，大力开发推广高附加值专用料ღ◈，持续优化产品结构ღ◈，为客户提供一揽子解决方案ღ◈。

　　提升高附加值产品比例ღ◈。落实“基础+高端”产品发展战略ღ◈，对高附加值产品进行考核激励ღ◈，解决通用产品创效能力不强ღ◈、高附加值产品占比不高等问题ღ◈。通过高效协同的产销研用体系ღ◈、完善的激励配套制度ღ◈，逐步提升合成材料高附加值产品比例口述20个乱真实案例ღ◈。

　　优化产销研用体系ღ◈。以客户需求为牵引ღ◈，优化产销研用运行机制ღ◈；发挥行业总监ღ◈、客户总监工作机制优势ღ◈，以项目制运行畅通信息流转ღ◈，建立从需求评估到任务分发ღ◈、过程跟踪ღ◈、总结推广的“应用技术服务平台”闭环管控体系ღ◈，以满足细分行业客户对新功能ღ◈、新应用场景的需求ღ◈。

　　打造应用技术平台口述20个乱真实案例ღ◈。强化产业链上下游合作ღ◈，形成以生产企业ღ◈、研究院所和化销企业组成的专家团队ღ◈，制定可行的配套激励政策ღ◈，充分发挥平台发现行业需求和提供解决方案的支撑作用ღ◈。

　　一是“产销研”联合推介ღ◈，展示了一体化作战能力ღ◈。展会现场由生产企业ღ◈、研究院和化工销售三方联合ღ◈，通过展台小讲堂ღ◈、现场讲解ღ◈、专题推介会和网络直播等方式ღ◈，对中国石化最新的“专精特新”产品研发成果进行展示ღ◈，获得了广泛关注ღ◈，体现了中国石化一体化竞争优势ღ◈。

　　二是推介“专精特新”产品ღ◈，展示了科技研发实力ღ◈。展会通过“中国石化合成树脂包装解决方案推介会”及展台小讲堂等ღ◈，展示了中国石化合成树脂产品在顶替进口壹定发官方网站ღ◈、突破“卡脖子”技术方面最新的研发成果ღ◈，吸引了国内外客户和同行的广泛关注ღ◈。

　　三是由展促销ღ◈，推进了“流量”向“销量”的有效转化ღ◈。展会期间ღ◈，中国石化数千家新老客户在展会现场进行商务洽谈和咨询ღ◈，增强了产业链上下游之间的交流及客户黏性ღ◈；出口业务方面ღ◈，仅现场就达成了数千吨产品出口意向订单ღ◈。

　　四是通过立体化传播ღ◈，提升了品牌影响力ღ◈。展会采用“线上直播+线下体验”相结合的方式展示核心内容ღ◈，中国石化视频号ღ◈、抖音ღ◈、快手平台官方账号同步进行线上直播ღ◈；整合多媒体传播渠道ღ◈，利用中国石化报ღ◈、中国石化新闻联播ღ◈、央视频等传播渠道进行广泛宣传ღ◈。

　　五是对标世界领先ღ◈，找准了努力方向ღ◈。展会云集了巴斯夫口述20个乱真实案例ღ◈、巴塞尔ღ◈、LG化学ღ◈、中国石油ღ◈、万华ღ◈、金发等国内外化工企业ღ◈，各参展单位均举办了多场行业前沿交流会和新品发布会ღ◈。通过与同行的交流和学习ღ◈，我们收集了重点关注的企业和行业发展的前沿趋势ღ◈，全面了解了同行在橡塑行业最新的研发方向ღ◈，为推动中国石化合成材料高质量发展指明了方向ღ◈。